In generale, le aziende di tessuti non tessuti si affidano a una produzione di massa altamente ingegnerizzata. A causa della pressione della concorrenza, hanno costantemente bisogno di innovazione per garantire la produzione di prodotti di alta qualità entro le specifiche al minor costo. Lo sviluppo tecnologico nei settori dei macchinari, del controllo di processo e dei materiali ha favorito lo sviluppo dell'industria. Al fine di raggiungere uno sviluppo sostenibile, le imprese del settore non tessuto devono essere in prima linea in questi sviluppi.
Cos'è il non tessuto?
I tessuti non tessuti sono ampiamente definiti come strutture a nastro legate insieme da fibre di avvolgimento meccanico, fibre hot-melt o fibre legate chimicamente. La definizione di non tessuti è definita più accuratamente da diverse istituzioni, di cui la più comunemente citata è la definizione dell'International Nonwovens and Disposable Products Association (Inda): i non tessuti sono fogli sottili, reti o racchette di materiale naturale e/o artificiale fibre o filamenti (esclusa la carta), che non sono stati convertiti in filato, e sono combinati tra loro in molti modi.
Vari metodi di incollaggio sono:
1. Aggiungi adesivo.
2. Fusione a caldo delle fibre tra loro o con altre fibre o polveri fusibili.
3. Sciogliere la fibra sciogliendo la fibra e poi riconsolidando la sua superficie.
4. Formare un groviglio fisico o un grappolo tra le fibre.
5. Cucire le fibre oi filamenti in posizione.
I non tessuti non sono realizzati tessendo o tessendo e non è necessario convertire le fibre in filati. I non tessuti sono tessuti tecnici, che possono essere usa e getta o molto resistenti. Sono utilizzati in molte applicazioni, tra cui:; Pannolini per bambini, prodotti per l'incontinenza degli adulti, salviettine umidificate, tende e coperture chirurgiche, elementi filtranti per liquidi e filtri a sacco, maschere, filtri per aria condizionata, stabilizzatori del suolo e cuscini stradali, controllo dell'erosione, sistemi di drenaggio, materiali isolanti (fibra di vetro), cuscini, cuscini e imbottiti, cuscini in moquette, tettucci e interni per auto, imballaggi per la casa e indumenti monouso (copri piedi, tute).
Tecnologia di produzione di non tessuti
La produzione di tessuti non tessuti può essere semplicemente descritta come una serie di fasi di produzione, tra cui la formazione di nastri di fibre, l'avvolgimento o l'incollaggio di nastri di fibre per conferire integrità meccanica strutturale e tessuti di finitura/conversione per conferire alcune proprietà speciali al tessuto specificato dal cliente. Le fasi di produzione sono le seguenti:
Formazione della rete
Le caratteristiche del nastro di fibre sono le determinanti chiave delle proprietà fisiche del prodotto finale. La scelta del metodo di formazione del nastro di fibre dipende dalla lunghezza della fibra. Inizialmente, il metodo di formazione del nastro a fibra corta si basa sul processo di cardatura tessile, mentre il metodo di formazione del nastro a fibra corta si basa sul processo di posa a umido simile alla fabbricazione della carta. Queste tecnologie sono ancora in uso, ma basate sulla macchina di estrusione (filatura di posa). E' stato inoltre sviluppato il metodo per formare una rete direttamente dai filamenti.
La resistenza meccanica del nastro di fibre è molto bassa e sono necessari ulteriori processi di produzione per formare tessuti con proprietà utili. Come descritto nella sezione seguente, ci sono molti processi per raggiungere questo obiettivo.
le connessioni di rete
L'agugliatura è un processo di incastro meccanico di una struttura di tessuto non tessuto con fibre attraverso il nastro. Gli aghi con le spine sono installati su una piastra, infilano le fibre nella rete e poi le tirano fuori per avvolgere le fibre insieme. Gli aghi sono separati in una disposizione non allineata e sono progettati per rilasciare le fibre ottiche quando la placca ago viene estratta.
L'unione di cuciture è l'uso di elementi a maglia (con o senza filo) Un metodo per rinforzare i nastri di fibre per intrecciare le fibre. Ci sono molti diversi filati che possono essere usati. L'arredamento è il mercato per questi tessuti. Altri usi includono sacchetti sottovuoto, geotessili, filtri e fodere. I tessuti accoppiati cuciti stanno sostituendo i tessuti in molte applicazioni perché producono più velocemente e quindi riducono notevolmente i costi di produzione.
L'incollaggio termico è il processo di utilizzo del calore per legare o stabilizzare la struttura del nastro composta da fibre termoplastiche. Tutte le parti delle fibre agiscono come adesivi termici, quindi non è necessario utilizzare adesivi in lattice o resina. L'incollaggio termico è il metodo principale utilizzato nell'industria dei pannolini per bambini. Il polipropilene è la fibra a basso punto di fusione più adatta, con un punto di fusione di circa 165°C. È anche morbido. Il nastro passa tra i rulli di calandratura riscaldati, dove il nastro in fibra è legato. Nella maggior parte dei casi, l'incollaggio a punti mediante rulli goffratori è il metodo più ideale per aumentare la morbidezza e la flessibilità del tessuto. L'incollaggio dell'intera superficie del tessuto con una bobina liscia aumenta la resistenza, ma riduce la drappeggiabilità e la morbidezza.
L'incollaggio chimico è il processo di incollaggio chimico del nastro di carta, che è uno dei metodi di incollaggio più comunemente usati